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试验方法说明：

(1)被试样品电池在两个平面被挤压，通过台钳或活塞直径为32mm液压臂施加约13KN的挤压力，挤压持续至液压装置上压力表读数到达17.2MPa,一旦达到最大压力，就解除挤压。

(2)电池挤压试验机对圆柱形电池，挤压电池的长轴应与挤压装置的挤压平面平行，对棱柱形电池，压力应施加于垂直于它的长轴的两个轴向中的一个，然后再挤压另一轴向，对扣式电池，挤压其平面。

(3)每个被试电池只挤压一次。

(4)设备可设定恒定压力，时间自己设定。

(5)电池挤压试验机可远程遥控操作和手动操作，使得操作更加方便，更加安全。

满足标准：

• SJ/T11169-1998(eqv UL 1642:2007)、

  SJ/T11170-1998(eqv UL 2054:1997)、

  UL 1642[13] 、

  GB8897.4—2002  6.3.2.9、

  idt IEC60086-4:2000等测试方法.

• 

• 1、力量传动方式：crush test ：(液压)

  A)电池被两个平面板夹住；

  B)平板的挤压力液压式压力传动；

  C)电池被稳固夹住后，挤压力开始，直至升至液压油缸数显2500(17.2Mpa)时，两板之间压力为3000pound(13KN)时，压力突然释放；

  D)电池直径平行于板，对于方型电池，需要旋转90度再挤压；

  E)压力范围：13KN

  F)显示压力精度：±1.0kg， 分辨率：1/10000

  G)压缩空间：30×40×30cm(可根据不同客户需求定做)

  H)使用电源：1∮，220V 50HZ或 3∮，380V 50HZ

  I)箱门装有双层可视防爆玻璃，箱体后侧装有排气扇

  J)机台行程：200MM

  K)液压缸直径：70MM

  L)延时功能：0~60 MIN

  M)防爆箱内外材质:A3钢板烤漆处理；底座装有4个万向滑轮，可自由移动

  2、250N压力试验: (气压)

  A)设备可提供恒定250N±10N(56±2pound)的压力，持续至少5S钟(时间可设定)；

  B)机械式施力设置；

  C)电池分别挤压两侧、顶部、底部等面

  设备重量:约200Kg

  电池安全标准：

  一、机械试验：

  要求：1.电池放在两平板间进行挤压。挤压力要通过具有直径32mm(1.25英寸)活塞的液力压头施压。挤压要一直持续到液力压头上的压力读数达到17.2MPa(2500磅/英寸²)，产生的作用力为13KN(3000磅)。一旦达到最大压力即可卸压。

  2.圆柱形或棱形电池要使其纵轴平行于挤压装置平面承受挤压。棱形电池还要绕其纵轴旋转90°，以便使其宽侧面和窄侧面都能承受挤压力。 每个样品电池要在一个方向上承受挤压力。每次试验都要使用不同的样品。

  3.硬币式或纽扣式电池要使电池表面平行于挤压装置的平面承受挤压。

  结果：样品不应爆炸或着火。

  二、电池外壳试验：

  要求：三个样品应承受1112N(250磅力)挤压1min,力施加在930cm²(1英寸²)

  的平面上，该平面以任何方向与样品主轴成直角。外壳要在两块

  12.7mm(1/2英寸)或更厚的平行的枫木板平面之间进行挤压试验，挤压

  力要逐渐增加。

  结果：样品不应爆炸或着火。

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